ของเสียและ downtime คือกำไรที่รั่วออกจากโรงงานทุกวัน — KIRA หาสาเหตุจริงจากข้อมูลของคุณ ให้คุณ แก้ตรงจุด ลดของเสีย และดึงกำไรกลับคืน ทุกผลลัพธ์ตรวจสอบย้อนกลับได้ ติดตั้งในโรงงานคุณ
Defects and downtime are profit leaking out every day — KIRA finds the real cause from your data so you can fix the right thing, cut waste, and win profit back. Every result is traceable, installed inside your factory.
ของเสียเพียง 1% อาจลดกำไรได้ถึง 10–30% ต่อปี — และยิ่งหาสาเหตุช้า เงินยิ่งรั่วต่อเนื่อง
Just 1% of defects may cut annual profit by 10–30% — and the slower you find the cause, the longer the money keeps leaking.
KIRA หาคำตอบว่า "เงินรั่วที่ไหน และจะอุดอย่างไร" จากข้อมูลจริงของโรงงาน ไม่ใช่การเดา
KIRA pinpoints "where the money leaks and how to stop it" — from your factory's real data, not guesswork.
* ช่วงตัวเลขอ้างอิงผลกระทบของของเสียต่อกำไรในอุตสาหกรรมการผลิตโดยทั่วไป ผลจริงขึ้นกับบริบทของแต่ละโรงงาน
* The range refers to the general impact of defects on profit in manufacturing. Actual results depend on each factory's context.
เอนจินกำหนดสาเหตุและการจัดอันดับอย่างคงเส้นคงวา ส่วน AI ทำหน้าที่อธิบาย — คุณจึงเชื่อมั่นในทุกการตัดสินใจ
The engine determines the cause and ranking consistently; the AI only explains — so you can trust every decision.
ดึงข้อมูลการผลิต ของเสีย เครื่องจักร กะ และวัตถุดิบ เข้าสู่ระบบ
Bring in production, defect, machine, shift and material data.
ตรวจจับความผิดปกติและจัดอันดับสาเหตุที่เป็นไปได้แบบ deterministic
Detect anomalies and rank likely causes deterministically.
สรุปสาเหตุรากเป็นภาษาที่เข้าใจง่าย พร้อมหลักฐานอ้างอิง
Summarize the root cause in plain language, with supporting evidence.
เสนอมาตรการแก้ไข-ป้องกัน ติดตามผ่าน Action Tracker จนปิดงาน
Propose corrective & preventive actions, tracked to closure in the Action Tracker.
KIRA Factory Brain มีสองส่วนหลักที่ทำงานร่วมกัน — Config Console สำหรับปรับระบบให้ตรงกับกระบวนการของคุณ และ RCA Workspace สำหรับวิเคราะห์สาเหตุราก
KIRA Factory Brain has two parts that work together — a Config Console to fit the system to your process, and an RCA Workspace to analyze root causes.
ปรับสายการผลิต ปัจจัย เกณฑ์ และ custom skill (กฎ RCA เฉพาะองค์กร) ได้เอง — โดยไม่แตะตรรกะของเอนจิน ระบบจึงเข้ากับโรงงานคุณตั้งแต่วันแรก
Adjust lines, factors, thresholds and custom skills (org-specific RCA rules) yourself — without touching the engine logic, so it fits your factory from day one.
Pareto · 5-Why · Fishbone (6M) · CAPA/A3 พร้อม AI Explain panel ที่แยกจากเอนจินชัดเจน — ทุกคำอธิบายอ้างอิงผลของเอนจินที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
Pareto · 5-Why · Fishbone (6M) · CAPA/A3 with an AI Explain panel kept clearly separate from the engine — every explanation references the engine's traceable result.
KIRA ไม่ได้ขายคำสัญญาเป็นเปอร์เซ็นต์ลอย ๆ — แต่ช่วยคุณ วัดต้นทุนของเสียจากข้อมูลจริง แล้วลงทุนแก้ตรงจุดเพื่อดึงกำไรกลับคืน
KIRA doesn't sell vague percentages — it helps you measure the cost of waste from real data, then invest in fixing the right thing to win profit back.
ดูว่าของเสียแต่ละประเภทกินเงินเท่าไร จากต้นทุนจริงของคุณ
See how much each defect type costs — from your own cost data.
RCA จัดลำดับสาเหตุที่กระทบเงินมากที่สุดก่อน ลงทุนเฉพาะจุดที่คุ้ม
RCA ranks the costliest causes first — invest only where it pays.
ปิดสาเหตุที่รากแล้ววัดผลซ้ำ — ได้ระบบ CI ที่ทีมทำเองต่อได้
Close the root cause, re-measure — and keep a CI system your team runs itself.
* ตัวเลขคำนวณจากค่าที่ คุณกรอกเอง เพื่อเห็นภาพต้นทุน — ไม่ใช่ผลลัพธ์ที่ KIRA รับประกัน เป้าหมายลดของเสียเป็นสมมติฐานของคุณ ผลจริงขึ้นกับข้อมูลและการลงมือแก้ของแต่ละโรงงาน
* Figures are computed from numbers you enter to visualize cost — not outcomes KIRA guarantees. The reduction target is your own assumption; real results depend on each factory's data and actions.
5 เสาหลักที่ทำให้โรงงานของคุณดีขึ้นอย่างเป็นระบบ
Five pillars that improve your factory systematically.
หาสาเหตุรากของปัญหาได้ในไม่กี่นาที ด้วย Pareto, 5-Why และ Fishbone บนข้อมูลจริง
Find root causes in minutes with Pareto, 5-Why and Fishbone on real data.
เห็นว่าของเสียกระจุกที่ไหน เกิดจากอะไร และจัดลำดับสิ่งที่ควรแก้ก่อนเพื่อผลสูงสุด
See where defects cluster, why they happen, and what to fix first for maximum impact.
ลดเวลาสูญเสียจากการตามหาปัญหา ให้ทีมโฟกัสที่การแก้ไขและป้องกันแทน
Cut time lost chasing problems so your team can focus on fixing and preventing them.
บันทึกบทเรียนและวิธีแก้ที่ได้ผลเข้า Knowledge Base นำกลับมาใช้ซ้ำได้ทั้งองค์กร
Save lessons and proven fixes to a Knowledge Base, reusable across the whole organization.
วงจร PDCA + CAPA + Action Tracking ให้การปรับปรุงเกิดขึ้นจริงและวัดผลได้
PDCA + CAPA + Action Tracking make improvement real and measurable.
เห็นสาเหตุ แนวโน้ม และสถานะการแก้ไขในหน้าจอเดียว เข้าใจง่ายทั้งทีม
See causes, trends and fix status on one screen the whole team understands.
เราออกแบบ KIRA สำหรับบริบทของโรงงานไทยโดยเฉพาะ บนหลักการที่ตรวจสอบได้และเชื่อถือได้
We designed KIRA for the Thai factory context, on principles that are auditable and trustworthy.
license + ติดตั้ง + ดูแลรักษา — ไม่มี subscription รั่วทุกเดือน ข้อมูลอยู่ในโรงงานคุณ ทำงานได้แม้ออฟไลน์
License + install + maintenance — no monthly subscription leak; data stays in your factory and works even offline.
เอนจินให้ผลคงเส้นคงวา ตรวจสอบย้อนกลับได้ ไม่ใช่กล่องดำที่เดาคำตอบ
The engine gives consistent, traceable results — not a black box guessing answers.
แยกข้อมูลรายลูกค้า ไม่ปนข้ามองค์กร เก็บรักษาอย่างเป็นมาตรฐาน
Customer data is isolated, never mixed across organizations, kept to standard.
ใช้งานภาษาไทย-อังกฤษ ตรงกับกระบวนการและศัพท์เฉพาะของงานคุณภาพในโรงงาน
Works in Thai and English, matching factory quality processes and terminology.
นัดเดโมกับทีมผู้เชี่ยวชาญ — เราจะพาดูว่าของเสียของคุณกินเงินตรงไหน และ KIRA หาสาเหตุจริงจากข้อมูลของคุณได้อย่างไร
Book a demo with our experts — we'll show where your waste drains money and how KIRA finds the real cause from your data.